鋁稀土合金壓鑄件欠鑄的原因有哪些
作者：ahprk 添加時(shí)間：2020-09-28 08:14:49
鋁稀土合金壓鑄件在出產(chǎn)過程中，會(huì)遇到很多質(zhì)量問題，也便是作為壓鑄件常見質(zhì)量缺點(diǎn)，其中欠鑄便是缺點(diǎn)之一，那導(dǎo)致壓鑄件發(fā)生欠鑄的原因有哪些？
欠鑄指的是鋁稀土合金的表面有澆注不足的部分，或者是鑄件的概括不清楚。導(dǎo)致這種狀況呈現(xiàn)，其中的原因自然也是多樣的。質(zhì)料的流動(dòng)性差；合金液在出產(chǎn)中呈現(xiàn)吸氣、氧化夾雜物，含鐵量過高等都會(huì)導(dǎo)致其質(zhì)量變差，然后降低流動(dòng)性；出產(chǎn)中的澆注溫度或模溫偏低；填充條件不良；比壓過低；出產(chǎn)中卷進(jìn)氣體過多，導(dǎo)致型腔的背壓升高，充型受阻；工人操作不良，噴涂料過度，涂料堆積，氣體揮發(fā)不掉。
針對(duì)以上狀況鋁稀土合金壓鑄廠家要對(duì)癥下藥。出產(chǎn)中注意進(jìn)步合金液質(zhì)量；進(jìn)步澆注溫度或模具溫度；進(jìn)步比壓和填充速度；改進(jìn)澆注系統(tǒng)金屬液的導(dǎo)流方法，在欠鑄部位加開溢流槽和排氣槽；檢查壓鑄機(jī)才能等。
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