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鋁稀土合金壓鑄件欠鑄的原因有哪些

鋁稀土合金壓鑄件在出產過程中,會遇到很多質量問題,也便是作為壓鑄件常見質量缺點,其中欠鑄便是缺點之一,那導致壓鑄件發生欠鑄的原因有哪些?

欠鑄指的是鋁稀土合金的表面有澆注不足的部分,或者是鑄件的概括不清楚。導致這種狀況呈現,其中的原因自然也是多樣的。質料的流動性差;合金液在出產中呈現吸氣、氧化夾雜物,含鐵量過高等都會導致其質量變差,然后降低流動性;出產中的澆注溫度或模溫偏低;填充條件不良;比壓過低;出產中卷進氣體過多,導致型腔的背壓升高,充型受阻;工人操作不良,噴涂料過度,涂料堆積,氣體揮發不掉。

針對以上狀況鋁稀土合金壓鑄廠家要對癥下藥。出產中注意進步合金液質量;進步澆注溫度或模具溫度;進步比壓和填充速度;改進澆注系統金屬液的導流方法,在欠鑄部位加開溢流槽和排氣槽;檢查壓鑄機才能等。


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