陶瓷過濾板是一種有效節能型過濾設備，它的工作過程與傳統的真空過濾機類似，區別是陶瓷過濾板沒有濾布，而是采用微孔陶瓷片作為過濾介質，利用其透水不透氣的毛細現象特性，使其真空度幾乎不受損失。陶瓷過濾板的工作區分為吸漿區、干燥區、卸料區和反沖洗區。下面為大家講解一下影響陶瓷過濾板的清洗效果的因素。
一、陶瓷片質量
陶瓷片的毛細管的孔隙大小決定是否形成拱狀結構，也是固液分離的通道，因此，須***保持毛細管的透氣性，若有破損，濾液含固量高，一方面增大過濾循環負荷量，另一方面大量空氣和礦漿進入真空管路，降低真空度，達不到固液法力的目的。若毛細管堵塞、液體則會滯留在濾餅層中，從而增加了過濾產品含水量。因此，保證陶瓷片的質量是保持過濾作業良好運作基本的條件之一。
二、筒體轉速
過濾機的工作區有過濾區、脫水區、卸料區和死區。過濾機筒體轉速決定脫水時間和過濾時間的長短，過濾機轉速越慢，脫水時間越長，脫除的水量越大，但同時過濾時間也延長，濾餅增厚，水所需克服毛細管沿程阻力途徑也延長，因此，過濾機筒體轉速應控制在一個合理的范圍內。
三、料位高度
料位越高，陶瓷片與底流的接觸面積越大，陶瓷片在底流中的停留時間增長。因此，帶出的底流物料偏多，形成的濾餅較厚，而物料中的游離水要吸附進毛細管中所要克服的沿程阻力就越大，水分就不容易過濾掉，因此濾餅所含水分就較大。
四、反沖洗壓力
反沖洗是用于反向清洗陶瓷片上所粘住的物料，反沖洗壓力越小，陶瓷片上的物料不能清洗干凈，銅過濾水分偏高，而當反沖洗壓力過大，也不能得到理想的效果，因此，控制反沖洗力在一定的范圍內可提高精礦的過濾水分。
以上就是影響陶瓷過濾板清洗效果的因素。廠家在選擇過濾設備時可根據物料的特性來選擇適合的陶瓷過濾板，確保很大程度上保證過濾選礦的效果，提高經濟效益。
