除油所用的有機(jī)溶劑大部分都是易燃易爆品，且多數(shù)有機(jī)溶劑的蒸氣有毒，特別是鹵代烴毒性更大，所以在使用這些有機(jī)溶劑時要采取必要的通風(fēng)、防火、防爆等安全措施。
當(dāng)采用三氯乙烯除油時應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)。
①設(shè)備密閉性要好，防止蒸氣泄漏，除油設(shè)備的貯液池要有足量的三氯乙烯，其***佳用量是既保證淹沒加熱器而又不高于工件托架高度為宜。
②三氯乙烯在紫外線照射下，受光、熱( >120℃)、氧、水的作用，會分解，并釋放出有劇毒的碳酰氯（即光氣）和強(qiáng)腐蝕的氯化氫。如果在鋁、鎂金屬的催化下，這種作用更為劇烈，因此采用三氯乙烯除油時，應(yīng)避免日光直接照射和帶水入槽，及時撈出掉入槽中的鋁、鎂工件。
③三氯乙烯要避免與氫氧化鈉等堿類物質(zhì)接觸，因堿類物質(zhì)與三氯乙烯一起加熱時，會產(chǎn)生二氯乙炔，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
④三氯乙烯毒性大，有強(qiáng)烈的麻醉作用，在操作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙！同時應(yīng)戴好防護(hù)手套及防護(hù)面具，以防吸入蒸氣或接觸皮膚。
⑤工件進(jìn)出槽的速度不宜快，避免產(chǎn)生“活塞效應(yīng)”把三氯乙烯蒸氣“擠出”或帶出設(shè)備之外。進(jìn)出速度一般不超過3 m/min。
不管是采用什么樣的有機(jī)溶劑清洗都能除去工件表面的各種油性污物及不溶性的雜質(zhì)（某些印跡和標(biāo)識需要專用有機(jī)溶劑），為下一步繼續(xù)清洗提供一個基礎(chǔ)表面，并有利于更進(jìn)一步的清潔工作。經(jīng)溶劑清洗后的工件在其后進(jìn)行的化學(xué)或電解清洗時將變得更加容易，這主要表現(xiàn)在：一則容易清洗干凈，使化學(xué)清潔時間縮短，提高清潔效率；二則也使化學(xué)清洗劑的壽命延長。
在實(shí)際生產(chǎn)中，并不是所有的工件都需要進(jìn)行溶劑清洗．對于非油封的板材及切割加工的型材，表面油污輕可直接進(jìn)行化學(xué)除油或堿蝕。近年來一些新的除油工藝和乳化性能更優(yōu)良的清洗劑的出現(xiàn)，使一些非皂化油類污染不太嚴(yán)重且要求表面質(zhì)量中等的工件可不經(jīng)過有機(jī)溶劑清洗而直接進(jìn)行化學(xué)清洗成為可能。不采用有機(jī)溶劑清洗，一方面節(jié)約有機(jī)溶劑降低成本，同時也使工序簡化，有利于提高生產(chǎn)效率；另一方面也減少了有機(jī)溶劑對環(huán)境的污染以及對操作人員的危害。
在使用溶劑時要注意安全。由于絕大多數(shù)有機(jī)溶劑閃點(diǎn)低，易于點(diǎn)燃，在使用現(xiàn)場要嚴(yán)禁煙火，遠(yuǎn)離火源，操作人員應(yīng)做好防護(hù)措施。
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